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X10CrSi13饼件X10CrSi13——化学成分及用途

发布:2024/7/20 12:25:47 来源:18001992776

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   ,轧后采用空冷加短时间退火,或完全取消球化退火工艺,就可合格的轴承钢组织。轴承钢的650℃温加工也是新型技术。共析钢或高碳钢热加工前若具有细晶粒组织或在加工能形成细晶粒,则在(0.4~0.6)熔化温度范围内,在一定应变速率下,呈现出超塑性。    模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

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    如新型模具钢012Al和CG-2可分别采用低温回火处理后硬度为60~62HRC,采用高温回火处理后硬度为50~52HRC,因此可用来制作硬度要求不同的冷、热作模具。因而这类模具钢可称为冷作、热作兼用型模具钢。   模具材料的性能是由模具材料的成分和热处理后的组织所决定的。模具钢的基本组织是由马氏体基体以及在基体上分布着的碳化物和金属间化合物等构成。钢的硬度与成分和组织均有密切关系,通过热处理,可以很宽的硬度变化范围。

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  2等温球化退火主要用于高碳工具钢合金工具钢。该工艺球化充分易控制,周期较短,事宜大件。加热温度为AC1+20-30度,保温时间取决于工件透烧时间。保温温度为AC1+20—30度,等温时间取决于TTT曲线。    ①锻热淬火预处理目的:可使A’11.9%~12.1%残留K为7.11%,A晶粒度9~10级②轴承双细化处理目的:处理后可比原始晶粒细化1.5~2.0级碳化物颗粒尺寸小于0.6μm有利于淬火后针状的M组织,并可以韧度、耐磨性和疲劳强度。

 

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